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案例工程簡(jiǎn)介：1、基礎結構形式：人工挖孔樁、長(cháng)螺旋挖孔樁、基礎、條形基礎、承臺基礎。2、主體結構形式：框架結構、鋼混結構。3、孔樁部分：長(cháng)螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎底板鋼筋綁扎1、基礎底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線(xiàn)，（包括地梁鋼筋位置線(xiàn)）和墻柱插筋位置線(xiàn)。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個(gè)人根據設計和規范要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁(yè)安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應支設在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護層，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工2、基礎底板綁扎方法在綁底板的同時(shí)做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。各調直輪間距可通過(guò)螺栓進(jìn)行調整和控制，調直輪為雙槽，可進(jìn)行雙線(xiàn)調直;重慶樓承板全自動(dòng)彎箍機推薦廠(chǎng)家

水平梯子筋大樣圖：2）、豎向梯子筋制作方法：梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規格、同牌號，要求2根梯架鋼筋一長(cháng)一短，留出綁扎搭接接頭錯開(kāi)距離L，上中下至少設置3根與墻同寬的梯凳筋（兼做撐筋），兩端必須用砂輪切割機切平并涂上防銹漆，其余梯凳筋長(cháng)度應為H-10mm（即梯凳筋端頭保護層為5mm），梯凳筋與梯架筋點(diǎn)焊即可。使用說(shuō)明：用來(lái)控制墻體水平鋼筋間距，梯子筋距柱邊50cm左右開(kāi)始設置，設置間距不大于4m，且每面墻至少設置兩道。綁扎墻體水平筋前，先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好（豎向梯子筋位置可不設墻體豎向鋼筋，由梯子筋代替，鋼筋強度等級提高一級），根據豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，調平調正，綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖：08、本工程鋼筋細部節點(diǎn)通用做法大樣1、當梁的腹板高度≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側面應沿高度配置縱向構造鋼筋，其間距≤200mm；梁的兩個(gè)側面縱向構造鋼筋除各設計圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置：2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋：3、懸挑梁（XL-）配筋構造大樣：4、梁上開(kāi)洞補強大樣：5、現澆板支座處配筋中間支座處板頂標高不同時(shí)。湖南全自動(dòng)數控全自動(dòng)彎箍機按需定制SGW12D-1全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機，設備總功率33 KW！

綁扎牢固以免砼澆筑時(shí)移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應采取覆蓋措施，以保護鋼筋不受到污染和擾動(dòng)。⑤澆筑砼時(shí)兩側的板筋要整理復位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴?，踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點(diǎn)松脫、沒(méi)有做任何的保護措施。③鋼筋完成后沒(méi)有及時(shí)澆筑砼，鋼筋沒(méi)有保護被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負筋被踩塌，未及時(shí)整理鋼筋被踩塌、混亂沒(méi)做好保護、無(wú)整理后澆帶鋼筋無(wú)任何保護墻后澆帶鋼筋未做保護，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動(dòng)防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負筋綁扎好后，不準在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負責修理，保證負彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線(xiàn)管、暖衛管線(xiàn)中其他設施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。④鋼筋模板內落入的垃圾、泥等要及時(shí)清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時(shí)間較長(cháng)，則應對鋼筋進(jìn)行覆蓋保護。

板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網(wǎng)平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過(guò)梁中線(xiàn)板筋在中間支座處，梁兩側板筋分別過(guò)梁中線(xiàn)或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉钗捶胖帽Ｗo層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當、綁扎不牢，或間距過(guò)大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當，有的板筋只在周邊調設有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應統一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒(méi)有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。由兩個(gè)盤(pán)圓架（選配）、主機、操作臺、空壓機等構成。

采用不同的吊裝機械是否可以換算?答：預算定額中的吊裝機械臺班--塔式和履帶式起重機臺班，如實(shí)際吊裝施工需要使用汽車(chē)或輪胎吊吊裝時(shí)，均可以換算，并且人工工日和機械臺班應該乘以相應的換算系數。采用汽車(chē)或輪胎吊吊裝時(shí)，定額中的人工、機械臺班乘以系數，并將定額中所含的塔式和履帶式起重機臺班費，換算為所使用的汽車(chē)或輪胎吊的機械臺班費。超大型構件，不能正常吊裝，而需要用兩臺以上起重機械抬吊的，抬吊部分的構件安裝定額中的人工、機械臺班乘以系數2。同時(shí)滿(mǎn)足上述條件的，系數應該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應該進(jìn)入預算之中?答：固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳，應該按照已經(jīng)批準生效的施工組織設計規定計算，其工程量并入相應鋼筋工程量?jì)?。固定受力鋼筋的分布筋，應該按照設計圖的設計說(shuō)明計算，其工程量并入相應的鋼筋工程量?jì)?。設計施工圖沒(méi)有說(shuō)明的，應該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板的預留空洞的體積是否需要扣除?答：后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板中，按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道體積不扣除，預應力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。SGW12D-1全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機，整機重量3.5T！河南勾筋全自動(dòng)彎箍機價(jià)格

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使用說(shuō)明：柱子定位筋設置在樓板結構標高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護層措施：根據設計及規范要求的混凝土保護厚度，鋪設板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡(jiǎn)便，效果良好。3、墻體保護層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護層厚度)，每?jì)筛莸式羁刂埔桓鶋w豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說(shuō)明：用來(lái)控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來(lái)周轉使用。重慶樓承板全自動(dòng)彎箍機推薦廠(chǎng)家

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