LEXYSM20W貼片機代理商

貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點(diǎn)不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜，所以出現了很多的smt貼片加工的工廠(chǎng)，專(zhuān)業(yè)做貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。

貼片機是由哪幾個(gè)基本部件構成的？LEXYSM20W貼片機代理商

貼片機拋料的主要原因分析及解決，效率的提高  貼片機拋料的主要原因分析

在SMT生產(chǎn)過(guò)程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機的拋料問(wèn)題。所謂拋料就是指貼片機在生產(chǎn)過(guò)種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒(méi)有吸到料而執行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(cháng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問(wèn)題。LEXYSM20W貼片機代理商高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求。

貼片機分類(lèi)

貼片機的生產(chǎn)廠(chǎng)家很多，則種類(lèi)也較多。貼片機的分類(lèi)如下。按速度分中速貼片機高速貼片機超高速貼片機。

特點(diǎn)：4萬(wàn)片/h以上，采用旋轉式多頭系統。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型貼片機均裝有16個(gè)貼片頭，其貼片速度分別達9.6萬(wàn)片/h和12.7萬(wàn)片/h。

按功能分類(lèi)

高速/超高速貼片機特點(diǎn)：主要以貼片式元件為主體，貼片器件品種不多。

多功能貼片機特點(diǎn)：能貼裝大型器件和異型器件。

按方式分

順序式貼片機特點(diǎn)：它是按照順序將元器件一個(gè)一個(gè)貼到PCB上，通常見(jiàn)到的就是該類(lèi)貼片機。同時(shí)式貼片機特點(diǎn)：使用放置圓柱式元件的料斗，一個(gè)動(dòng)作就能將元件全部貼裝到PCB相應的焊盤(pán)上。產(chǎn)品更換時(shí)，所有料斗全部更換，已很少使用。同時(shí)在線(xiàn)式貼片機特點(diǎn)：由多個(gè)貼片頭組合而成，依次同時(shí)對一塊PCB貼片，assembleon-FCM就是該類(lèi)。

按自動(dòng)化分

全自動(dòng)機電一體化貼片機特點(diǎn)：大部分貼片機就是該類(lèi)。手動(dòng)式貼片機特點(diǎn)：手動(dòng)貼片頭安裝在Y軸頭部，X、Y、e定位可以靠人手的移動(dòng)和旋轉來(lái)校正位置。主要用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，具有價(jià)廉的優(yōu)點(diǎn)。

貼片機：又稱(chēng)“貼裝機”、“表面貼裝系統”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線(xiàn)中，它配置在點(diǎn)膠機或絲網(wǎng)印刷機之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤(pán)上的一種設備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。

全自動(dòng)貼片機是用來(lái)實(shí)現高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設備，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中關(guān)鍵、復雜的設備。貼片機是SMT的生產(chǎn)線(xiàn)中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學(xué)對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。貼片機在使用過(guò)程中有沒(méi)有噪聲呢？

拋料的主要原因及對策：

原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過(guò)而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；

原因2：識別系統問(wèn)題，視覺(jué)不良，視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠，還有可能識別系統已壞。對策：清潔擦拭識別系統表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調整光源強度、灰度 ，更換識別系統部件；

原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時(shí)跟對應的數據參 數不符而被識別系統當做無(wú)效料拋棄。對策：調整取料位置；

原因4：真空問(wèn)題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復泄漏氣路；

原因5：程序問(wèn)題，所編輯的程序中元件參數設置不對，跟來(lái)料實(shí)物尺寸，亮度 等參數不符造成識別通不過(guò)而被丟棄。對策：修改元件參數，搜尋元件比較好參數設定；深圳貼片機哪家好呢？上海YSM20WR貼片機生產(chǎn)商

貼片機安全操作注意事項有哪些？LEXYSM20W貼片機代理商

對于貼片機常見(jiàn)故障現場(chǎng)防護與解決：

1.倘若設施在運作環(huán)節中安全性能出現異常，將通過(guò)施行強制關(guān)機的方法步驟，并告知在線(xiàn)技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。

2.設施運作出錯后，為了保障商品或技術(shù)工程再遭受更多損害，現場(chǎng)管理員應當結束與設施相關(guān)的的全部運用，并在防護后及時(shí)告知加工線(xiàn)技術(shù)員或技術(shù)工程師。

3.倘若設施在運作環(huán)節中發(fā)生故障，也許會(huì )造成商品或技術(shù)工程師更進(jìn)一步損傷，現場(chǎng)管理員應按住應急結束開(kāi)關(guān)按鈕(關(guān)閉電源)，并在防護后及時(shí)告知加工線(xiàn)技術(shù)員或技術(shù)工程師。

有關(guān)SMT貼片機設備生產(chǎn)應對措施就講述到這里，只有更嚴格的管理和工作人員更高的安全意識，才能為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)更高的價(jià)值。LEXYSM20W貼片機代理商

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